分析雪弗板出现厚度不均的原因:
一、共挤层局部增厚或减薄:njogng
1、异型材基料的边界效应所引起;
2、异型材基料局部致密度和熔体内压力不均所致。
解决措施:
1、雪弗板模具的拐点设计成小圆角,尽可能消除边界效应;
2、适当延长口模内筋汇流段长度,使筋熔体压力、流速与外壁保持一致。
二、共挤层厚度不均匀:
1、销钉定位不准导致的间隙不等;
2、机头压力过大或过小;
3.共挤料流动速率波动大。
解决措施:
1、调整雪弗板共挤料通过的间隙,保证共挤料在各个面上间隙一致;
2、调整机头压力;
3、选择操作工艺稳定的PMMA。
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